Aufgrund unseres langjährigen Werkstoff- und Bearbeitungs-Know-hows sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für alle denkbaren Ausführungen von Kupferkokillen. Die gebräuchlichsten Kokillenwerkstoffe sind heute die Kupferlegierungen Kupfer-Silber (CuAg) und Kupfer-Chrom-Zirkon (CuCrZr). Beide Legierungen haben gemeinsam, dass sie gegenüber nicht legiertem Kupfer eine höhere Härte bzw. Festigkeit und eine deutliche angehobene Rekristallisationstemperatur aufweisen. Dadurch können wir Standzeit-verbesserungen mit unseren Kokillen realisieren. Bezüglich der thermischen Leitfähigkeit liegt das CuAg auf dem Niveau von nicht legiertem Kupfer, das CuCrZr erreicht immerhin noch Werte von rd. 80% des maximalen Wertes. Dank unserer modernen CNC-Maschinen stellen wir eine höchstmögliche Genauigkeit der eng tolerierten Kokillen ein. Zur weiteren Standzeiterhöhung wird die Arbeitsfläche der Kokillen, die mit dem flüssigen Rohmaterial in Berührung kommt, in aller Regel galvanisch beschichtet. An dieser Stelle arbeiten wir ausschließlich mit langjährigen und zertifizierten Partnern zusammen, um für die verwendeten Hartchrom- oder Dicknickelbeschichtungen ein ausgezeichnetes und gleichbleibendes Qualitätsniveau garantieren zu können. Die Beschichtungen führen auch dazu, dass Oberflächenfehler („cracks“) durch den direkten Kontakt zwischen Kupferkokille und gegossenem Strang vermieden werden können. Unterschiedliche Vernickelungsstärken bieten Ihnen die Möglichkeit einer mehrfachen mechanischen Nacharbeit, bevor die komplette Beschichtung erneuert werden muss.